Kunststoff-verschlüsse mit Etagenwerkzeug

Make better parts ™

MHS ist ein weltweit tätiger Anbieter von Heißkanalsystemen, Spritzgießmaschinen, Steuerungen und technischem Support für Hersteller hochwertiger Kunststoffteile. MHS agiert global als Technologieführer und Innovationspartner und ist in über 30 Ländern vertreten.

Spezialanfertigung

Rheo-Pro®-Heißkanalsysteme gehören zu den fortschrittlichsten Lösungen für die Herstellung von Kunststoffteilen und zeichnen sich durch ihre langjährige Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit aus. MHS ist spezialisiert auf Hochleistungs-Heißkanalsysteme für Etagenwerkzeuge, hochkavitierte Formen und Anwendungen mit sequenzieller Nadelverschlusssteuerung.

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Harald Schmidt - Vice President Engineering at Mold Hotrunner Solutions (MHS)

Ihr Expertenteam

Eine starke professionelle Beziehung basiert auf Fachkompetenz und effektiver Kommunikation. MHS kümmert sich um Sie und Ihr Projekt von Anfang bis Ende, indem wir sicherstellen, dass Sie jederzeit direkten Zugang zu den benötigten Personen und Ressourcen haben. Wir sind immer für Sie da, um zu helfen.

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Fortschrittliche Projekte

MHS ist ein fortschrittliches Fertigungsunternehmen, das sich auf leistungsstarke Spritzgusssysteme spezialisiert hat. Wir steigern den Wert Ihrer Kunststoffteile, indem wir sowohl Ihre Verarbeitungsmethoden als auch die dafür eingesetzten Werkzeuge optimieren. Durch umfassende Analysen und innovatives Design entwickeln und fertigen wir komplette Heißkanallösungen, die auf Ihre spezifischen Ziele abgestimmt sind.

In einer wissensgetriebenen Branche ist der Zugang zu den richtigen Experten und deren Ideen ein äußerst wertvolles Gut. Wir nutzen die Expertise und Erkenntnisse aus Tausenden erfolgreicher Spritzgussanwendungen, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in den besten Händen ist. Wir sind der Meinung, dass ein Heißkanallieferant mehr sein sollte als nur ein Hersteller von Technologie höchster Qualität. Deshalb fördert MHS eine leidenschaftliche Kultur der Ingenieursexzellenz und echten Innovation. Wir sind ein forschungsgetriebener Lösungsanbieter mit einem Fokus auf praxisnahe Anwendungen. Verlassen Sie sich auf uns als Ihre Expertenressource mit unvergleichlicher Verarbeitungserfahrung.

Unsere Garantie

Bessere Kunststoffteile lassen neue Ideen Wirklichkeit werden.
Sie verbessern die Dinge, die uns wichtig sind.
Sie können schnell, nachhaltig und kosteneffizient hergestellt werden.
Bessere Teile verschwenden weder wertvolles Material noch kostbare Ressourcen.
Sie sehen besser aus, halten länger
und helfen uns, ein besseres Leben zu führen.

Nachhaltig wettbewerbsfähig

Jedes Kunststoffteil, das wir bei der Herstellung unterstützen, zielt darauf ab, die Welt, in der wir leben, zu verbessern. Wir sind Teil einer größeren Gemeinschaft von Herstellern, die zusammenarbeiten, um neue und nützliche Produkte zu schaffen. MHS ist entschlossen, dies auf nachhaltige und sozial verantwortliche Weise zu tun.

Advantages of MHS hot runner systems, energy savings/efficient solutions

Energieeinsparung

Mit innovativen Technologien wie den iVG™-Etagenwerkzeugen können Hersteller von Kunststoffteilen die Produktion von Nadelverschluss-Teilen verdoppeln, ohne zusätzliche oder größere Spritzgießmaschinen einsetzen zu müssen. Diese fortschrittliche Technologie nutzt das ungenutzte Potenzial kleinerer, effizienterer Maschinen, indem sie eine zweite Trennebene in das Werkzeug integriert. Das patentierte interne Nadelverschlussdesign des neuen Rheo-Pro® iVG™-Heißkanalsystems ermöglicht es Formenbauern nun, kompakte "Short Stacks" in Rücken-an-Rücken-Konfiguration zu erstellen, die in kleinere Maschinen mit 180-300 Tonnen Schließkraft passen.

Environmentally friendly hot runner systems for injection molded parts reduce carbon footprint and eliminate cold runner waste

Effizienz

Die Rheo-Pro®-internen Nadelverschlüsse verbessern den CO₂-Fußabdruck der Spritzgusszelle erheblich, indem sie die Energieeffizienz bei der Beheizung des Heißkanalsystems sowie beim Betrieb und der Produktion kleinerer Formen und Maschinen steigern. Allein der Energieverbrauch bei einem 48+48 iVG™-Etagenwerkzeug für Verschlüsse führt zu Gesamtkosteneinsparungen von über 50 % im Vergleich zu einer Einfachform mit derselben Kavitätenzahl. Dies schließt die zusätzlichen Einsparungen durch Produktivitätssteigerungen und Investitionsgüter aufgrund von über 30 % niedrigeren Produktionskosten noch nicht ein.

Materialeinsparung

Die Eliminierung von Kaltkanälen reduziert Abfall in Form von Ausschussmaterial und führt zu erheblichen Kosteneinsparungen. Darüber hinaus ist die Direktanspritzung äußerst energieeffizient und minimiert den Abfall, der häufig mit der Herstellung von Mikroteilen verbunden ist, bei denen das Gewicht des Angusses ein Vielfaches des tatsächlichen Teilegewichts ausmacht. Ein Beispiel hierfür ist die Verwendung eines Verbundwerkstoffs (30 % Glasfaserverstärkung) zur Herstellung dieses 40 mg Mikroteils, bei dem das Material sehr wertvoll ist. Die Direktanspritzung mit Nadelverschluss eliminiert den traditionellen Kaltkanal. In dieser Anwendung beträgt das Verhältnis von Kaltkanal zu Teil 10:1.

All in.

Unsere Mission ist es, das berufliche Leben unserer Kunden zu verbessern, indem wir herausragenden Wert, kontinuierliche Innovation und ein außergewöhnliches Benutzererlebnis bieten, indem wir konsequent unser Markenversprechen make better parts™ erfüllen.