Hochtemperatur
Hochtemperaturkunststoffe werden bei Schmelztemperaturen im Bereich von 300 - 450°C verarbeitet. Aufgrund ihrer einzigartigen Verarbeitungseigenschaften stellen diese Materialien spezielle Herausforderungen beim Spritzguss dar. Hohe Werkzeugtemperaturen erfordern speziell entwickelte Heißkanalsysteme, die auch unter extremen Bedingungen eine zuverlässige Leistung gewährleisten.
Extreme Bedingungen
Kristalline Thermoplaste wie PEEK, PA4.6, LCP und PPS zeichnen sich durch ihren ausgeprägten, scharfen Kristallit-Schmelzpunkt aus. Diese thermische Eigenschaft erfordert eine äußerst präzise Temperaturkontrolle des Heißkanals entlang des gesamten Schmelzkanals, von der Maschinendüse bis zur Formkavität.
Robust
Die neuen Rheo-Pro® Black Box™-pneumatischen Nadelverschluss-Aktuatoren und iVG™-Düsen funktionieren selbst unter den extremsten Betriebsbedingungen, da sie auf elastomerische Dichtungen, Schmiermittel und Kühlung verzichten. Diese innovative Technologie eignet sich ideal für alle Nadelverschluss-Anwendungen, einschließlich Hochtemperatur- und Reinraumanwendungen.
Spezielle Heißkanäle
Amorphe Thermoplaste wie PSU, PEI oder PC zeichnen sich durch eine hohe Viskosität und eine starke Haftung der Schmelze an den Wänden des Schmelzkanals aus. Die Rheo-Pro®-Heißkanaltechnologie begegnet dieser Herausforderung gezielt mit speziellen Legierungen und Oberflächenbehandlungen, die den Fluss der Schmelze fördern.
Die neuen Rheo-Pro® iVG™-Düsen erfordern weder Kühlung noch Aktuatorwartung über Millionen von Spritzgusszyklen. Die iVG™ ist das weltweit kompakteste Rücken-an-Rücken-Nadelverschluss-Heißkanalsystem und das erste und einzige interne Nadelverschluss-System auf dem Markt. Zudem ist es das einzige luftbetätigte Nadelverschluss-Heißkanalsystem, das ohne Dichtungen arbeitet.